怎么制作人造防火装饰板

  随着社会经济与科学水平的不断进步,我国人造板产业的主要经济指标,其增长速度非常迅猛,均超过了15%的年均产值增长率,平均利税在300亿元一340亿元之间,但人造板产业的生产总值在国民GDP中的比重还不到1%,与其他林业工业生产国相比存在很大差距。尤其是防火装饰板,其在装修公司应用范围很广,那怎么制作人造防火装饰板呢?

  从2004年起,我国的人造板产量就已经排名世界第一,成为人造板生产大国,但大国不等于强国。因为我国人造板生产技术含量低,耗费相同的原料、能源、劳动力和运力,获得的利润却很低,再加上出口价格的恶性竞争,使得企业到了无利可图的边缘,这种情况不利干我国人造板工业的发展,尤其是在当前严酷的国际经济形势下,已经到了必须转变的时候了,比如制作稻草人造板材就具有一定的发展,那怎么制作稻草人造板材呢?

我国成为人造板生产消费大国

9月10日~11日,全国近400名政府、企业、科研人员聚首河北省廊坊市,参加第五届全国人造板工业科技发展研讨会,共商我国人造板工业由大变强之路。
    我国目前已成为人造板生产、消费和进出口大国。2005年我国人造板产量6392万立方米,进口约160万立方米,分别比2004年增长17.38%和27%。“我国虽是人造板、家具、松香等产业大国,但远不是强国。”原林业部副部长、国家林业局科技委副主任蔡延松认为。
永利皇宫会员注册登录 ,    国家林业局全国木材行业管理办公室常务副主任孙建在最新的一份报告中分析我国人造板工业现状:“十五”期间,人造板生产规模年均增长22%,总产量达2.1亿立方米。目前,我国胶合板企业平均生产规模近7000立方米,全国生产能力超过2万立方米的胶合板企业有180多家;新上的150多条中(高)密度纤维板生产线中,绝大多数生产能力超过5万立方米,并且目前已建和在建的年产20万立方米的生产线已超过13条。全国人造板原料和产品种类日益多样化。全国已有竹材加工企业千余家,竹材人造板产量超过百万立方米,竹地板产量达1000多万平方米。以秸秆类一年生植物纤维为原料的秸秆中(高)密度纤维板、刨花板生产已初具规模,年生产能力达40多万立方米。以沙生植物沙柳、柠条等灌木资源生产纤维板和刨花板的技术已经成熟。中(高)密度纤维板已取代硬质纤维板成为主导产品;结构型板材如集成材、定向刨花板、单板层积材等新型人造板产品,可以满足建筑结构用材和大型包装用材等多种特殊使用要求,市场前景看好;水泥刨花板、石膏刨花板有所发展;特殊用途的阻燃板、防潮板、耐水板以及隔音板等已有产品面市。人造板生产力布局重心已逐步向南方集体林区和东部沿海省份转移,区域特色日趋明显。
    孙建还提到了与这些成绩相伴的问题:木材资源严重不足,供需矛盾加剧。人造板工业整体素质不高,企业缺乏核心竞争力。人造板工业健康协调发展的政策支撑体系尚不完善,宏观调控乏力。
    面对我国人造板行业趋热现象,许多人造板专家都同意中国工程院院士、南京林业大学教授张齐生的观点:今后我国木材工业的发展,不应是简单的数量扩张,要着力建设以企业为主体的科技创新体系,要在新装备、新技术、新产品上下功夫,在提高木材利用率、提高产品质量、提高劳动生产效率和降低污染排放、降低能耗、降低生产成本上下功夫。
    蔡延松认为,人造板行业发展要坚持与资源合理有效利用相结合,走资源节约型、环境友好型的发展道路。
    出席会议的河北省政协副主席刘德忠认为,人造板工业已成为高效利用木材资源的主要形式,在经济社会发展中,在改善生态环境、促进区域经济发展、带动农民增收等方面成效显著。
    由国家林业局全国木材行业管理办公室名誉主办,由中国绿色时报社、中国林科院木材工业研究所、中国林业机械协会、中国林产工业协会、河北省林业局、河北省廊坊市人民政府联合主办的这次研讨会,还探讨了建设以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系等问题。(中国绿色时报  2006-09-14)

  为了使装修出来的房屋显得高大上,很多装修师傅都会根据房屋风格搭配不同的装饰板,其中,装饰板中最常见的就是建筑装饰复合板,因为其主要用在建筑板材上,且都达到三合板的标准,所以无论是在性能上还是用法上,都具有良好的效果,但是想要制作出优质的建筑装饰复合板,就需要掌握一定的制作技术,因为在制作板材时,需要添加不同比率的原料,那怎么制作建筑装饰复合板呢?

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  特性

  特性

  特性

  本品直接利用苦卤替代氯化镁制作人造防火装饰板,可降低生产成本,并且为有效利用苦卤提供了可行的途径;板材性能符合国家规定的A级不燃材料要求,对装饰房间空气无污染、无放射性,机械强度等各项性能均可满足使用要求。

  本产品主要有以下优点

  1、产品韧性好,达到三合板标准,抗压强度高,能重复打钉,并能刮刨。

  用途与用法

  1、产品固化以后具有防水、阻燃、防蛀、防腐、耐酸耐碱的优良性能。

  2、吸水率低,不燃烧,不腐烂,隔音好,耐酸碱,抗老化,
寿命长;蛭石粉作充填料制作的不传热;

  本品适用于建筑物的室内装饰。

  2、解决了制备稻草板材的变形和扭曲问题,板材平整度好,因此在压制过程中,可用PVC、木纹纸、塑贴面进行一次性联合塑压,得到整体性强、具有一定美观效果的装饰板材。

  3、原料来源广,有些原料是废物利用,无污染;

  配方(质量份)

  3、以硅藻土为填料,可以降低板材的容重,避免在成型过程枣产生气泡而影响质量,可使板材的定型性好,不易变形翘曲,并且可使板材厚度均匀、表面光洁,具有较好的隔热、隔音和绝缘性静,起到防静电的作用。

  4、制作方法简便,生产能力大;

原料 1号 2号 3号 原料 1号 2号 3号
轻烧粉 80 70 90 木屑 20 30 10

  4、使用硅酸铝纤维或玻璃纤维为增强剂,可以进一步提高板材的强度,其静曲强度可高于中密度纤维板,使用硅酸铝纤维还可以减轻对操作者皮肤的刺激性。

  5、用途广,可制成不同形状不同规格的建筑装饰材料用品。

  制作方法

  5、原料易得,成本低,工艺简单,制备过程无三废污染。

  用途与用法

  将轻烧粉与木屑经充分搅拌,加经过处理的苦卤,拌和均匀成浆状,将浆料填入模子中,模内预先放置一张与模内腔面积相同的无纺布,模中填入浆料经括平后,其上再铺覆一张无纺布,滚压模制成型,凝固后起模,经后处理,即为成品。

  用途与用法

  本品主要用作建筑板材。

  以上所述苦卤的处理方法如下:在It苦卤中加入2kg的FeS04、2kg的六偏磷酸钠和2kg的Na3P04,静置3d,取上层水待用。

  本品为建筑、工业用板材。

  配方(质量份)

  以上所述的后处理是将起模后的板材经自然干固,干固时间为12.~24h,具体视室内温湿度而定;当室温低于4℃时需要加热;干固后再浸入水中,去除可溶物,重新自然干燥即为成品。

  配方(质量份)

原料 1号 2号
120目氧化镁粉 4.32 4.69
蛭石粉 0.72 /
锯末 / 0.385
氧化铁红颜料 0.0036 /
氧化铁黄颜料 / 0.0042
80%纯度的氯化镁片(含氯化镁1.44kg) 1.8 /
45%纯度的氯化镁片(含氯化镁1.05kg) / 2.34
0.54 1
轻质碳酸钙 0.324 0.231
不饱和聚酯树脂 0.18 0.21
环己酮固化剂 0.0072 /
过氧化苯甲酰固化剂 / 0.0056
环烷酸钴液促进剂 0.0036 /
二甲基苯胺促进剂 / 0.0042

  为增加板材强度,可在板材正反两面的无纺布内层各铺设一层玻璃纤维布;为增强美观,可在板材表面粘贴阻燃装+饰布或装饰板。

原料

  制作方法

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1号

  1、将氧化镁、蛭石粉或锯末混合均匀,用氯化镁水溶液进行搅拌呈糊状体,再加入轻质碳酸钙中和反应并继续搅拌;

  注意事项

2号

  2、在不饱和聚酯树脂中加入固化剂后再加入促进剂,搅拌均匀,制成透明胶体;

  本品原料干组分的质量配比范围是:轻烧粉70~90,木屑10~30。

3号

  3、将步骤1物料加入步骤2物料中,经搅拌制成复合板的浆料;

  尽管中国人造板在生产规模上位居世界榜首,但是我国人造板企业的规模相对较小,在5000多家的胶合板生产企业当中,年产1万m3以下的企业达到90%;另据统计,我国纤维板的生产能力仅为全球平均水平的一半,500多家企业的年生产能力仅为3005万m3,前10名纤维板生产企业的总产值仅为全国的20%;而在生产刨花板的600余家企业当中,其生产能力为800万m3,企业平均规模仅为1.33万m3,与世界平均水平相差很远。

4号

  4、在模具内底上铺一层玻璃纤维布(厚1.5mm)后,注入步骤3的浆料,再覆盖一层玻璃纤维布,最后用大于模具的聚酯膜纸覆盖;

长度为(2±0.5)mm的碎稻草

  5、用人工或机械展平,再用胶辘机压平,再加纸膜继续展平和压平;

100

  6、经凝固后,去掉纸膜,脱膜,晒干后即制得成品。

  注意事项

  本品各组分质量份配’比范围为:氧化镁60~70,
氯化镁10~20,蛭石粉或锯末5~10,轻质碳酸钙2~5,玻璃纤维布2~6,不饱和树脂1~3,固化剂0.
05~0:15,促进剂0.03~0.08;颜料0.05~0.1。

  所述氧化镁原料的粒度选用120目以下;

长度为(0.8±0.2)mm的碎稻草

  所述氯化镁的含量在45%以上,效果更好;

  所述固化剂为环己酮、过氧化环乙酮浆、过氧化苯甲酰的任意一种;

100

  所述促进剂为环烷酸钴液、二甲基苯胺的任意一种。

  综上所述,在制作建湖装饰复合板时,其方法挺简单,唯一就是在配方上一定要控制好原料量,以免原料比率不均匀,而导致制作失败,同时在制作时,一定要按照步骤逐一进行,以提高制作效率。

长度为(0.8±0.3)mm的碎稻草

100

100

脲醛树脂

固含量(55±5)%

80

固含量(55±2)%

90

固含量(55±1)%

80

75

脲醛树脂固化剂

氯化铵(粉状)

2.4

3

氯化锌(粉状)

1.5

草酸

4.5

硬脂酸镁(粉状)

4.8

5

3

3.5

硅藻土(粉状)

8

8

长度(4±1)mm硅酸铝纤维

5

  制作方法

  1、将脲醛树脂、脲醛树脂固化剂、硬脂酸镁混合均匀,得到树脂胶;

  2、将碎稻草和树脂胶、硅藻土、硅酸铝纤维或玻璃纤维混合均匀,得到混合料。

  3、将混合料(2)在热压机模板上均匀铺平,开动热压机,升高压力至0.6~0.8MPa,控制温度为80~102℃,保持10~25min,使之固化;

  为了使稻草人造板材在固化中受热均匀,开动热压机后,采用阶梯式升温方式使温度由80℃开始逐步升高至90~102℃,逐步升温的时间为6~20min,以避免板材固化时因受热不均匀而易产生分层韵问题。

  4、脱模;

  5、将板材回压不少于12h,即制得稻草人造板材。

  注意事项

  本品各组分质量份配比范围是:长度0.2~10mm的碎稻草100~125,优选长度为0.5~1mm的碎稻草100;脲醛树脂80~100;脲醛树脂固化剂0.8~3;硬脂酸镁3~6。填料硅藻土3~8;增强剂长度为3~5mm硅酸铝纤维或玻璃纤维5~10。

  所述的脲醛树脂固化剂可以是氯化铵、草酸、磷酸、氯化锌或硫酸锌。

  制作稻草人造板材,不应是简单的数量扩张,要着力建设以企业为主体的科技创新体系,通过引进新装备、新技术,在开发新产品上下工夫,发展人造板新板种,通过提高二次以上深加工产品比重,来提高产品的使用价值和附加值,实现低层次的原料利用向高层次产品开发转变,提高产品竞争力。

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