花生壳加工 变废为宝效益高 – 重庆农业农村信息网永利皇宫:

永利皇宫,  花生壳、豆腐渣也可以加工制作出优质的酱油吗?日常生活中,花生壳和豆腐渣要么被丢弃浪费,要么做了猪饲料,没有发挥出最大的效用。其实这些材料都可以利用起来加工制作酱油,并且还能制作出高质量的酱油。

花生壳是一种饲料来源,花生壳粉碎后与15%的米糠、30%的麸皮混合制成颗粒饲料,可用于喂猪、喂鸡、喂鱼,是营养丰富的理想饲料;把粉碎的花生粉添加到粗蛋白含量较高的牛饲料中,可使牛增膘添肥。下面介绍花生壳的几种用途:一、培育蘑菇
将花生壳直接浸入20%的石灰水中,消毒24小时后用清水洗净,然后在菇床内铺平,插入菌种即可。由于花生壳含纤维素和丰富的营养物质,因此可用作栽培食用菌的培养基和生产酱油的原料。试验证明,用花生壳培养蘑菇成本低,菇质好,菇体比用稻草等培育出来的大,产量可增加20%左右。二、制造酱油
先将花生壳粉碎后按50公斤原料加温水30-35公斤浸泡,然后将浸泡过的花生壳蒸1-1.5小时,将温度降至30℃后再拌曲药。每公斤花生壳拌入0.25公斤曲药,搅拌均匀后放在细眼筛上,堆成3厘米厚放入养坯房。第一天养坯房温度保持在37℃-38℃,第二天35℃逐降至32℃,第三、四天降到30℃,原料结成块状,并布满菌丝时翻焙,将其上下翻动,第五天取出捣碎。最后进行发酵处理,每50公斤厚料的焙用沸水90公斤使其发酵,当其温度冷却到60℃时搅匀装入大缸,放进烤温房。第一天房温保持80℃,第二天保持在60℃,第三天出焙榨油。发酵的培料按原料计算,每50公斤用波美18度的冷盐水125公斤浸泡24小时,然后压榨出酱汁,将榨出的酱汁熬至沸腾,达波美20度时,即为食用酱油。用花生壳制酱油的剩渣还可以喂猪。经试验证实,每50公斤花生壳可产乙级酱油150公斤。三、在工业上的应用
据报道,每100公斤花生壳可制渣油3公斤。该种油是制造肥皂的好原料,并且还可生产酒精、醛、活性炭。将花生壳磨成粉作化学处理后,即成为优质的人造木杖,可用作制造各种精致型的家具和用具。每50公斤花生壳可生产15公斤胶,该种胶粘剂性能稳定,质量较高,用它生产的胶合板质量超过林业部颁发的胶合板一级质量标准。

平菇是我们日常饮食中最常见的一种菌菇类食品,营养价值很高,我们都喜欢吃。并且我们也都吃过香菇酱,但是很少人吃过有平菇香味的酱料。为拓宽酱类调味品的类别.对平菇风味芝麻酱进行深入研究。下面具体来介绍一下:平茹风味芝麻酱制作工艺。

平菇风味芝麻酱是利用平菇下脚料与大豆、芝麻等酿制而成的一种酱状调味品,因色泽酱红且有光泽,味美辣甜且有浓郁的平菇味而备受消费者喜爱。

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一、原料配方。平菇下脚料20千克、大豆25千克、红辣椒5千克、芝麻3千克,鲜酱油4千克,砂糖2.50千克,苯甲酸钠100克,柠檬酸200克。

  花生壳制作酱油的方法

材料与方法

二、抽提菇汁。为了降低产品成本,可选用无病虫害的平菇脚、碎菇、次菇作原料,除去杂质,洗干净,将其破碎成细条,放在锅中煮沸30分钟,使菇汁充分抽提至水中,同时加入少量食盐,即为平菇汁抽提液。

  花生剥仁后剩下的花生壳,可以制作酱油,残渣还可以喂猪,一举两得。主要方法是:

原材料:平菇20kg,大豆25kg,面粉15kg,红辣椒5kg,甜酒酿汁8kg,芝麻3kg,香油1kg,鲜酱油4kg,白砂糖2.5kg,食盐8kg,柠檬酸0.002kg,苯甲酸钠0.001kg。

三、制作酱油。首先把大豆洗净,去掉杂物,浸在冷水中(夏季浸5-6小时,冬季浸15-16小时)。然后将2%的氢氧化钠碱液加热至80-85℃,将水浸的大豆转浸在热碱溶液中5-6分钟,当大豆皮色转色成棕红色时取出,立即用清水冲去碱液。此时皮壳容易脱落,操作必须迅速,使豆内保持玉白色为好。其次,将15千克面粉和25千克无皮大豆加入适量水拌和,再入锅内蒸煮,达到既熟又软且豆粒不烂为度。待其自然冷却至25℃时,接入曲霉菌种拌匀后,放入发酵盘或发酵池中,并在一定温度下培养。前期温度维持在32-36℃,后期降至28-31℃。如果培养,发酵期间温度过高,可加大通气量,并进行翻曲打碎松动团块,以降低温度。因为豆颗粒较大。故培养时间可适当延长,待其培养成熟后即成大豆面酱曲备用。

  Step1制焙。先将花生壳磨成粉,每50千克壳粉用温水30~35千克浸泡,上锅蒸1~1.5小时,出锅摊晾。降温至30℃时,加入神曲250克,在漏眼筛上摊2厘米厚,放入焙房中,第一天保持37℃,第二三天逐渐下降至30℃,待其成块状,上面布满菌丝时,就可扣筛将焙料上下翻转。到第五天,取出焙粒捣碎。

工艺流程:①大豆→去杂→浸泡→碱液漂烫→加入面粉、水混合→蒸煮→冷却→接种→发酵→面酱。②红辣椒→洗净→腌制→磨成辣椒酱。③辣椒酱与平菇抽提汁搅拌→再加入大豆面酱曲混匀发酵→制成熟酱→调味灭菌。

四、辣椒制酱。将红辣椒洗净,除蒂柄和杂物。5千克辣椒加食盐1.50千克,一层辣椒一层盐地腌制在缸内,并同时压实。2-3天后有汁液渗出时,连同卤汁一起移入另一缸中,再加1千克食盐平封于表层,上铺竹帘,再压重物,务使卤汁压出,避免辣椒与空气接触变质。如水分蒸发,要及时补20波美度的盐水,使辣椒不露出液面。腌制好的辣椒,使用时用磨磨成酱或用轧碎机轧成酱。辣椒轧酱时其含水量应在60%左右,若含水量不足应加入20波美度的盐水进行调整。在磨酱或轧酱的同时,加进8千克甜酒酿汁一起轧、磨即成辣椒酱胶。

  Step2发酵。按每50千克花生壳粉制成的焙料,加沸水90千克,冷却至60℃时装缸,放入温室发酵,第三天出缸。

操作要点

五、制熟酱胶。先将辣椒酱胶与平菇抽提汁倒入锅中,加热至60℃(加热时应搅拌,防止黏底),再将大豆面酱曲捣碎放入锅中混均匀,待温度又升至60-65℃后将其移入发酵缸或池中铺平,上盖一层白布,布上用10千克食盐封住,让其发酵,同时温度维持在40-45℃,保持15小时,发酵期为15天,其间翻动1-2次,酱温逐渐升至55-58℃,继续保持36小时,10天后加入20波美度的盐水,充分拌匀,中后期适温发酵4天,即为成熟酱胶。

  Step3熬制。发酵后的焙料按原料花生壳计算,每50千克加入波美18度的冷盐水125千克,浸泡25小时,再放入锅中加热熬至沸腾,达到波美20度时,即成为白色酱油。如在每50千克白酱油中,加入2.5千克白糖,搅拌均匀,便是带色酱油。

抽提菇汁:可选用无病虫害、无霉烂变质的平菇或下脚料、菇柄、碎菇、次菇作原料,除去杂质,洗净,将其破碎成细条,放入锅中煮沸30
分钟,同时,加入少量食盐,即为平菇菇汁抽提液。

六、调味灭菌。将事先炒熟喷香的芝麻和酱油、砂糖、香油加入成熟酱胶中、搅拌均匀,将盐度调整到18波美度。食味可根据当地消费者口味适当调整,若食甜味,可调盐度为16波美度,稍加大甜酒酿汁和砂糖的用量;若食酸辣味,可适当加点食醋,然后采用夹层锅,外层通入蒸气加热,温度80-100℃,维持15-20分钟灭菌。因酱黏稠,灭菌时要不断搅动,一方面防止黏锅,另一方面可使温度分布均匀。同时加入苯甲酸钠防腐和柠檬酸调味。灭菌结束,自然冷却后,即为营养丰富、食味极佳的平菇风味芝麻酱。

  在通常情况下,每50千克花生壳粉可加工出酱油150千克左右。

制作面酱:将大豆洗净,去杂物,浸在冷水中(夏季浸5~6 小时,冬季浸15~16
小时)。然后将2%的氢氧化钠碱液加热至80~85℃。将水浸的大豆转浸在热碱溶液中5~6
分钟,当大豆皮色转变成棕红色时取出,立即用清水冲去碱液。此时,皮壳容易脱落,操作必须迅速,使豆肉保持玉白色为好。之后将15kg
面粉和25kg
无皮大豆加入适量水拌和,再入锅内蒸煮,以既熟又软且豆粒不烂为度。待其自然冷却至25℃时,接入曲霉菌种。拌匀后,入发酵盘或发酵池中,并在一定温度下培养。前期温度维持在32~36℃,后期降至28~31℃。如果培养、发酵期间温度过高,可加大通风量,并进行翻曲打碎,松动团块,以降低温度。因颗粒较大,培养时间可适当延长,待其培养成熟后即成大豆面酱,作备用。

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辣椒制酱:将红辣椒洗净,除柄和杂物。5kg 辣椒加食盐1.5kg,1 层辣椒1
层盐地腌制在缸内,并同时压实。2~3
天后有汁液渗出时,连同卤汁一起移入另一缸中,再加1kg
食盐平封于表层,上铺竹帘,再压重物。务必使卤汁压出,避免辣椒与空气接触变质。若水分蒸发,要及时补20
波美度的盐水,使辣椒不露出液面。腌制好的辣椒,使用时用磨磨成酱或用轧碎机轧成酱。辣椒轧酱时含水量控制在60%左右。若含水量不足应加入20
波美度的盐水进行调整。

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制熟酱:先将辣椒酱与平菇抽提汁倒入锅中,加热至60%(加热时应搅拌,防止粘底),再将大豆面酱曲捣碎放入锅中混均匀,待温度又升至60~65℃后将其移入发酵缸或池中铺平,上盖一层白布,布上用10kg
食盐封住,让其发酵。同时温度维持在40~45℃,保持15 小时,发酵期为15
天,其间翻动1~2 次。酱温逐渐升至55~58℃,继续保持36 小时,10 天后加入20
波美度的盐水,充分拌匀。中后期适温发酵4
天,即成熟酱。调味灭菌:将事先炒熟的芝麻与鲜酱油、砂糖和香油一起加入成熟酱中,搅匀。将盐度调到18
波美度。口味可根据当地消费需要适当调整,若食甜味,可调盐度为16
波美度,稍加大甜酒酿汁、砂糖的用量;若食酸辣味,可适当加少许食醋。然后用夹层锅,外层通入蒸汽加热,温度为80~100℃,维持15~20
分钟进行灭菌。因酱粘稠,灭菌时要不断搅拌,一方面防止粘锅;另一方面可使温度分布均匀。同时加入柠檬酸调味和苯甲酸钠防腐。

  豆腐渣制作酱油的方法

产品质量

  以制作50公斤酱油为例,需要的原料配比为:豆腐渣7.5公斤,食盐8公斤,辣椒油500克,麸皮2公斤,花椒750克,酱油30克,蒜汁1.5公斤。

采用本工艺制作的平菇风味芝麻酱,经检验,其感官、理化和卫生指标均符合国家标准要求。色泽为红色或红褐色、鲜艳有光泽、不发乌,有酱香和酯香及本产品特有的香气,咸甜适度、微辣、香甜可口、有平菇特有的滋味,成品粘稠度适当,无杂质、沉淀,不分层。

  Step1将豆腐渣与麸皮混合后搅拌均匀,装入蒸笼,蒸3个小时。取出降温至37到38摄氏度时,均匀拌入酱曲。完成后均匀摊在木枝上,厚度保持在2厘米左右,放在温度31摄氏度左右室内发酵。

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  Step2经3天发酵,待料长出白毛时,进行翻动和搓碎,再继续发酵24小时,然后装入缸内,加入40公斤70摄氏度的白开水,搅拌需要用木棒,然后搅拌过程中撒入食盐4公斤。注意完成后需要经过3天保温,三天保温的温度分别为60℃、70℃、80℃。

一、原料配方。平菇下脚料20千克、大豆25千克、红辣椒5千克、芝麻3千克,鲜酱油4千克,砂糖2.50千克,苯甲酸钠100克,柠檬酸200克。
二、抽提菇汁。为了减少产品的成本,最好选用无虫害的平菇脚、碎菇、次菇作原料,除去杂质、洗干净,将其破碎成细条,放入锅中煮沸30分钟,使菇汁充分抽提至水中,同时加入少量食盐,即为平菇汁抽提液。
三、制作酱油。首先将大豆洗净,去掉杂物,浸在冷水中(夏季浸5-6小时,冬季浸15-16小时)。然后将2%的氢氧化钠碱液加热至80-85℃,将水浸的大豆转浸在热碱溶液中5-6分钟,当大豆皮色转色成棕红色时取出,立即用清水冲去碱液。此时皮壳容易脱落,操作必须迅速,使豆内保持玉白色为好。其次,将15千克面粉和25千克无皮大豆加入适量水拌和,再入锅内蒸煮,达到既熟又软且豆粒不烂为度。待其自然冷却至25℃时,接入曲霉菌种拌匀后,放入发酵盘或发酵池中,并在一定温度下培养。前期温度维持在32-36℃,后期降至28-31℃。如果培养,发酵期间温度过高,可加大通气量,并进行翻曲打碎松动团块,以降低温度。因为豆颗粒较大。故培养时间可适当延长,待其培养成熟后即成大豆面酱曲备用。
四、辣椒制酱。将红辣椒清洗干净,去除蒂柄和杂物。千克辣椒加食盐1.50千克,一层辣椒一层盐地腌制在缸内,并同时压实。2-3天后有汁液渗出时,连同卤汁一起移到另一缸中,再加入1千克食盐平封于表层,上铺竹帘,再压重物,务使卤汁压出,避免辣椒与空气接触变质。如水分蒸发,要及时补20波美度的盐水,使辣椒不露出液面。腌制好的辣椒,使用时用磨磨成酱或用轧碎机轧成酱。辣椒轧酱时其含水量应在60%左右,若含水量不足应加入20波美度的盐水进行调整。在磨酱或轧酱的同时,加进8千克甜酒酿汁一起轧、磨即成辣椒酱胶。
五、制熟酱胶。现将辣椒酱胶于平菇抽提汁倒入锅中,加热至60℃(加热时应搅拌,防止黏底),再将大豆面酱曲捣碎放入锅中混均匀,待温度又升至60-65℃后将其移入发酵缸或池中铺平,上盖一层白布,布上用10千克食盐封住,让其发酵,同时温度维持在40-45℃,保持15小时,发酵期为15天,其间翻动1-2次,酱温逐渐升至55-58℃,继续保持36小时,10天后加入20波美度的盐水,充分拌匀,中后期适温发酵4天,即为成熟酱胶。
六、调味灭菌。将事先炒熟喷香的芝麻和酱油、砂糖、香油加入成熟酱胶中、搅拌均匀,将盐度调整到18波美度。食味可根据当地消费者口味适当调整,若食甜味,可调盐度为16波美度,稍加大甜酒酿汁和砂糖的用量;若食酸辣味,可适当加点食醋,然后采用夹层锅,外层通入蒸气加热,温度80-100℃,维持15-20分钟灭菌。因酱黏稠,灭菌时要不断搅动,一方面防止黏锅,另一方面可使温度分布均匀。同时加入苯甲酸钠防腐和柠檬酸调味。灭菌结束,自然冷却后,即为营养丰富、食味极佳的平菇风味芝麻酱。

  Step3在保温第2天时,需将缸中的食盐水舀出,将缸内酱渣上下翻动,将上层翻入下层,再加入舀出的盐水,同时加入剩下的4公斤盐。

  Step4将花椒碾碎,辣椒油和蒜汁混合,边搅边倒入缸中,约一个小时后用布滤去酱渣,即为酱油成品。

  以上就是用花生壳与豆腐渣制作酱油的方法,制作之后的残渣依然可以作为猪饲料使用,可以说把这些原本看来价值不高的原材料利用到了极致。

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